1.材料准备

　　选择门芯材料：通常选用木材，如杉木、松木等，将其加工成合适的尺寸和形状作为门芯，保证门芯的干燥度和稳定性，防止后续变形。

　　准备木皮或饰面材料：挑选实木皮或其他饰面材料，用于门扇的表面装饰，以获得不同的纹理和色泽效果。

　　准备胶水和油漆：选用环保型的胶水用于拼接和粘贴，以及质量良好的油漆，确保烤漆效果和质量。

　　2.门扇制作

　　切割与拼接：按照设计要求和门洞尺寸，将实木材料切割成相应的形状和大小，然后进行拼接，制作成门扇的基本形状。

　　开合页孔：在制作漆之前，根据门的尺寸和设计要求，准确地在门扇上开出合页孔，这样可以避免在后续喷漆过程中对合页孔造成划伤。

　　3.表面处理

　　粗打磨：使用粗砂纸对门扇表面进行初步打磨，去除木材表面的毛刺、瑕疵和不平整的地方，使表面更加平整。

　　刮腻子：在打磨后的门扇表面刮上腻子，填补表面的细小坑眼和缺陷，使表面更加光滑。待腻子干燥后，再次进行打磨，确保表面平整光滑。

　　4.底漆处理

　　底漆喷涂：在打磨好的门扇表面均匀地喷涂底漆，底漆的作用是提高漆膜的附着力和防潮性能，同时也能增强面漆的颜色饱和度。一般需要喷涂两遍底漆，每遍之间要等待干燥时间，确保底漆充分干燥。

　　底漆烘干：将喷涂底漆后的门扇放入烘干室进行烘干处理，烘干时间和温度根据底漆的特性和门扇的材质来确定，通常烘干温度在60-80度，时间为6-8小时，快速干燥可以提高漆膜的硬度。

　　5.面漆处理

　　着色处理（可选）：如果需要特定的颜色效果，可以在底漆干燥后进行着色处理，选择合适的颜色涂料进行喷涂，使门扇达到所需的颜色。

　　面漆喷涂：在底漆干燥并完成着色处理（如有需要）后，对门扇进行面漆喷涂。一般需要多次喷涂，如先后进行两遍色漆和两遍罩光漆的喷涂，以获得均匀、饱满的颜色和光亮的表面效果。每次喷涂后都要进行适当的干燥处理。

　　6.烘烤固化

　　烤房烘烤：待面漆干燥后，将门扇放入60-80度的烤房中进行烘烤，烘烤时间为6-8小时。快速干燥可以提高漆膜的硬度，增强烤漆门的耐磨性和耐腐蚀性。

　　7.打磨抛光

　　打磨：烘烤后的门扇表面可能会有一些细微的瑕疵和不平整，使用不同目数的砂纸对门扇表面进行逐步打磨，从低目数到高目数，去除表面的瑕疵，使表面更加光滑。

　　抛光：使用抛光机对打磨后的门扇进行抛光处理，进一步提高表面的亮度和光泽度，使烤漆门表面呈现出亮丽的光泽效果。

　　8.装配与质检

　　装配：将烤漆好的门扇与门套、五金配件（如合页、门锁、把手等）进行装配，确保安装牢固、开关顺畅。

　　质检：对装配好的实木烤漆门进行全面的质量检查，检查内容包括门扇的表面质量（是否有划痕、瑕疵、掉漆等）、尺寸规格是否符合要求、五金配件是否安装正确等。如发现问题，及时进行修复或调整，确保产品质量符合标准。

　　9.包装与入库：经过质检合格的实木烤漆门进行包装，采用合适的包装材料（如塑料薄膜、纸箱等）进行包装，以保护门扇在运输和储存过程中不受损坏。

　　河南森朗林源门业有限公司，是一家专注以木门为核心，烤漆门、实木烤漆门、衣柜、酒柜、护墙板、垭口等门墙柜设计、制造、销售、服务为一体的综合性木制品家居企业。若有需要，随时与我们联系~