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烤漆门生产工艺的详细流程图

2024-07-02

  一、木工选材


  内材(杉木集成材)为龙骨,表面高密度板经过打框架,裁板、胶合、修边


  二、批灰


  选用腻子将门板或套板上的纹理缺陷进行修补、打磨、最后封闭,再进行打磨,直到表面平整光滑为止。


  三、贴纸或贴木皮


  首先将门板或套板上的杂物进行处理和修正之后,用胶和上等的木纹纸或原木皮进行人工贴合,直至表面平整无气泡。


  四、喷底漆


  将贴过纸皮或木皮的门板和套板进行第二次封底。将达到门面、漆面成型的80%


  五、细磨


  首先用不懂标号的砂纸进行打磨、将表面细致抛光


  六、喷面漆或修色


  将抛光之后的底漆门板进行喷面或修色,油漆使用上等的木器漆进行加工,而后在一定的时间内进行烘干。


  七、包装


  包装人员将以上6道工序全部做出一一检查,确定产品质量无问题,检验合格,方可包装入库。


烤漆门生产工艺的详细流程图

  以上七大步骤为简单的流程,从七大流程中又可以将每一步细分:


  一、下料(选用环保双贴中密度板材)


  二、基材端部打磨(专业打边机)


  三、端部处理(底得宝防水处理)


  四、端部打磨(专业打边机)


  五、端部封闭(透明底漆)


  六、端部打磨(专业打边机)


  七、一次底漆喷涂(聚酯白底漆)


  八、底漆打磨(专业砂光机)


  九、二次底漆喷涂(聚酯白底漆)


  十、底漆打磨(专业砂光机)


  十一、一次面漆喷涂


  十二、50度低温烘烤


  十三、面漆打磨


  十四、二次面漆喷涂


  十五、60度低温烘烤


  十六、面漆打磨


  十七、镜面清漆喷涂


  十八、80度高温烘烤


  十九、干磨


  二十、水磨


  二十一、镜面抛光


  二十二、检验包装


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